如何更好的控制水性噴膠的反應(yīng)溫度?
◇如果釜內(nèi)溫度與工藝要求溫度相差較多,則應(yīng)當(dāng)加熱升溫,同時(shí)停止滴加,待溫度達(dá)到要求后再開(kāi)始滴加,滴加結(jié)束時(shí)間順延。強(qiáng)行滴加會(huì)加大“噴釜”的危險(xiǎn)性。
◇高于工藝要求溫度1~2℃時(shí),可繼續(xù)滴加預(yù)乳液和引發(fā)劑;同時(shí)采用定時(shí)打冷的方式降溫。一般而言,溫度計(jì)顯示降低0.1℃時(shí),即可停止;隨后反應(yīng)液溫度會(huì)自然降低2~3℃.
◇高于工藝要求溫度3℃以上,應(yīng)立即降溫,同時(shí)停止預(yù)乳液和引發(fā)劑的滴加;如果釜內(nèi)溫度已大大高于要求溫度,應(yīng)立即打冷降溫,停止滴加;同時(shí)疏散全部工作人員,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
◇反應(yīng)溫度過(guò)高,會(huì)使聚合反應(yīng)速率提高,平均分子量降低,乳膠粒數(shù)目增大,粒徑減小;同時(shí),乳膠粒布朗運(yùn)動(dòng)加劇,乳液穩(wěn)定性降低。當(dāng)溫度大于乳化劑的濁點(diǎn)時(shí),乳化劑失去穩(wěn)定作用,導(dǎo)致破乳。因此,一定要按照工藝設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度。
◇低于工藝要求溫度1~2℃時(shí),可繼續(xù)滴加預(yù)乳液和引發(fā)劑;同時(shí)采用定時(shí)加熱的方式升溫。一般而言,溫度計(jì)顯示升高0.1℃時(shí),即可停止;隨后反應(yīng)液溫度會(huì)自然沖高2~3℃.這就是所謂的“馬太效應(yīng)”。
◇如果是設(shè)備瑕疵導(dǎo)致,應(yīng)立即進(jìn)行改進(jìn)。重點(diǎn)檢查:冷源和熱源,溫度計(jì)套管位置。
◇溫度計(jì)存在系統(tǒng)誤差。應(yīng)選用精確到0.1℃的電子式數(shù)顯溫度計(jì)。
◇滴加速度控制不好。應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行滴加操作。
◇掌握反應(yīng)過(guò)程的放熱規(guī)律和設(shè)備特點(diǎn),可以防患于未然。
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